การปั้นตาย ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น รถยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า อุปกรณ์อุตสาหกรรม และอื่นๆ แม่พิมพ์เหล่านี้มักทำจากเหล็กชุบแข็ง เหล็ก หรืออลูมิเนียม ใช้สำหรับทำส่วนประกอบทางกล เช่น ปั๊ม ล้อ ฉากยึด และลูกสูบ อย่างไรก็ตาม สามารถใช้สร้างชิ้นส่วนขั้นสูงเพิ่มเติมได้ การใช้งานบางส่วน ได้แก่ การวาดลวด การอัดขึ้นรูป และโลหะผสมผง
ในหลายกรณี เชื้อราจะมีครึ่งตัวผู้และตัวเมีย จากนั้นโลหะหรือวัสดุที่ยืดหยุ่นได้อื่นๆ จะถูกเทลงในโพรงแม่พิมพ์และชุบแข็ง จากนั้นจึงวางอุปกรณ์ไว้ที่ด้านในของช่องเพื่อแยกทั้งสองซีกออกและนำผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกมา
แม่พิมพ์ใช้ในการหล่อชิ้นส่วนราคาประหยัดและเรียบง่าย รวมถึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งผลิตได้ยาก โดยทั่วไปกระบวนการนี้มีราคาไม่แพง แม้ว่าจะมีปัญหาเกี่ยวกับการหดตัวของการแข็งตัวและการสร้างออกไซด์ก็ตาม นอกจากนี้ยังต้องใช้เวลามาก การดำเนินการผลิตโดยทั่วไปสามารถเข้าถึงชิ้นส่วนนับแสนชิ้น
แม่พิมพ์มีหลายประเภท เช่น แม่พิมพ์พลาสติก เหล็ก และพาราฟิน แม่พิมพ์พลาสติกมักใช้สำหรับวัสดุที่อ่อนนุ่ม แม่พิมพ์โลหะมีความคงทนมากกว่าและมีต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่า แม่พิมพ์อลูมิเนียมมักใช้สำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว
ซึ่งแตกต่างจากการฉีดขึ้นรูป การหล่อแบบตายตัวเป็นกระบวนการผลิตที่มีปริมาณมากและราคาไม่แพง มักจะระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อลดต้นทุนต่อชิ้นส่วน นี่อาจเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน ผู้ผลิตหลายรายใช้ทั้งแม่พิมพ์โลหะและพลาสติก
การฉีดขึ้นรูปโลหะเป็นกระบวนการที่คล้ายคลึงกับการหล่อแบบตายตัว แต่ใช้วัสดุขั้นสูงกว่า กระบวนการนี้เร็วขึ้นและสามารถผลิตชิ้นส่วนต้นทุนต่ำพร้อมคุณสมบัติที่ซับซ้อนมากขึ้น เช่นสามารถนำไปผลิตล้อรถยนต์ขนาดเล็กที่มีเฟืองได้ อย่างไรก็ตามมันไม่ธรรมดา
กระบวนการหล่อแม่พิมพ์ถาวรเป็นอีกหนึ่งกระบวนการที่มีปริมาณมาก วิธีการผลิตคุณภาพสูง ใช้แม่พิมพ์โลหะร่วมกับระบบส่งโลหะที่ป้อนด้วยแรงโน้มถ่วง แม้ว่ากระบวนการนี้จะมีราคาถูกกว่าการหล่อแบบตายตัว แต่ก็ไม่ประหยัดสำหรับการวิ่งระยะสั้น
กระบวนการทั้งสองมีข้อดีและข้อเสีย การหล่อแบบตายตัวมีราคาถูกกว่าและมีขั้นตอนหลังการประมวลผลน้อยกว่า แต่สามารถหล่อได้เฉพาะส่วนที่บางเท่านั้น การหล่อแบบถาวรสามารถหล่อชิ้นส่วนได้หลากหลาย รวมถึงล้อ เกียร์ ลูกสูบรถยนต์ และใบพัดปั๊ม ยิ่งไปกว่านั้น การออกแบบที่เป็นอิสระของการหล่อแบบถาวรยังช่วยให้เกิดความเป็นไปได้อย่างไร้ขีดจำกัด
ข้อดีที่สำคัญอย่างหนึ่งของการหล่อแบบถาวรคือความสามารถในการผลิตการหล่อจำนวนมาก แม้จะมีข้อดี แต่กระบวนการนี้อาจช้า โดยโดยทั่วไปจะใช้เวลาสี่ถึง 10 นาที นอกจากนี้ชิ้นส่วนที่ผลิตมักจะมีขนาดใหญ่กว่าการหล่อขั้นสุดท้าย ข้อเสียเปรียบอีกประการหนึ่งของกระบวนการนี้คือต้องใช้แม่พิมพ์เฉพาะทางที่มีราคาแพง
หากคุณกำลังพิจารณาที่จะหล่อชิ้นส่วนของคุณเอง สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่ากระบวนการประเภทใดที่เหมาะกับความต้องการของคุณ หากคุณมีการดำเนินการผลิตขนาดเล็กหรือขนาดกลาง คุณอาจต้องการพิจารณาการหล่อแบบตายตัว ในทางกลับกัน หากคุณมีปริมาณการผลิตจำนวนมาก คุณอาจต้องการการฉีดขึ้นรูปโลหะ
ติดต่อเรา